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红枣粉螺旋提升机将橙提升至拣选台

作者:沧州鼎浩食品有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-12 17:40:45 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  酶法脱气(加入葡萄糖氧化酶等)和加入化剂法脱气等。在生产中常用的是真空脱气(1)原料选择制汁用鲜橙可参照《锦橙》(NY/T697-2003)中的规定,或即根据鲜橙供需合同或协议进行验收,选用符合要求的鲜橙般感官上要求同一品种或相似品种,果形呈椭圆形,果蒂完整,果蒂平齐,形状整齐;果面清洁,果实新鲜饱满,无萎蔫现象;肉质细嫩,种子平均数小于8粒,风味正常;无腐果、裂果、重伤果;理化指标要求果肉松脆,汁液丰富,出汁率高,滋味浓重,糖、酸含量高。如标准NY/T697-2003中规定了鲜橙的质量要求:可溶性固形物()≥9.5,固酸比≥8:1(2)清洗、输送与挑选橙通过果槽(渠)依靠水的流动输送,同时使橙得到充分浸泡并在具有一定压力(喷淋压力0.3MPa)的水喷淋得以清洗;红枣粉螺旋提升机将橙提升至拣选台。在拣选台上随着橙的滚动将霉烂果、变质果、杂质拣选挑出,此工序保证拣选之后烂果率控制在2以下。

  挑选合格的橙在浮洗机中随水流动翻转,得以充分浸泡清洗后,送入池进行清洗。可用浓度为5-8mg/L二氧化,原料果后在滚杠输送机上用高压喷淋水冲淋洗净。(3)压榨压榨:甜橙、柠檬柚、柠檬严格分级后用FMC压榨机和布朗锥汁机取汁红枣粉,宽皮橘用螺旋压榨机、刮板式打浆机及安迪生特殊压榨机取汁。级压榨:取汁后,残留的果渣占果实质量的40-50,这些残渣中含有丰富的可溶性糖、酸、果胶、粗脂肪、粗纤维、维生素、氨基酸和矿物质等营养成分红枣粉,然而迄今中国柑橘果渣利用相对较少,除少量柑橘果渣用于陈皮(凉果)等加工外,多作为废弃物处理,既浪费了资源,又污染环境。果渣经果胶酶处理后,进行二次压榨,可提高柑橘出汁率,减少资源浪费和环境污染。酶用量为200ug/L,酶解时间为120min酶解温度为53℃红枣粉,渣水比为1:1.果渣排放:二级压榨后的果渣由螺旋输送器送出车间,连续排放,运出工厂作为生产高蛋白发酵饲料、生物酶制剂、乙醇等。

  粗滤:一次压榨汁和二次压榨汁混合后经0.3mm筛孔进行粗滤,要求果蔬汁中含果浆3-5,果浆太少,色泽浅,风味平淡;果浆太多,则容易产生沉淀。(4)调整混合按混浊果蔬汁饮料标准调整,原汁添加量为12~15,白砂糖用量为10左右,复合酸(柠檬酸和苹果酸)添加量为0.15左右,还原胶0.1,CMCNa0.1,终产品中可溶性固形物含量为12-14,含酸量为0.15-0.2。(5)均质均质是柑橘汁加工的工艺,均质压力为20MPa左右(6)脱油和脱气柑橘汁经脱油和脱气后,应保持精油含量在0.15-0.25,脱油和脱气可设计同一台设备。(7)无菌灌装采用FBR无菌灌装机,果蔬汁经管道输送至无菌灌装机,利用灌装机灌装头腔室温度≥95℃的灭菌条件将果蔬汁灌入无菌包装容器中,灌装重量通过质量流量计来控制。要求:下线产品温度:≤25℃。


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