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1.2果蔬采后处理机械设备分类在工业化生产中,根据每一种果蔬处理技术方法,可设计出相应的机械设备。由于果蔬种类繁杂,性状各异,因此,同样的处理技术方法,不同的果蔬则有不同的机械设备相适应。即在确定处理技术方法的前提下,针对特定的果蔬,设计配套对应的机械设备,才能满足生产需求由此可见,对应每一种果蔬处理技术方法,可形成一种类型的机械设备,而每一类型的机械设备可派生出多种形式的专用机械以适应不同品种的果蔬对应前述的9种技术方法,形成9大类常用的果蔬采后处理机械设备,详细分列L.果蔬粉厂家预冷设备①通风式预冷设备②真空式预冷设备③冷水式预冷设备2.果蔬输送设备①辊筒输送机;②网带输送机③链板输送机;④皮带输送机3.果蔬清洗设备①滚刷式清洗机:平面横排式滚刷清洗机、弧面纵置式滚刷清洗机;②水气浴清洗机③清洗机;④综合式清洗机4.果蔬设备①滚刷(海绵辊)式沥水机②振动式沥水机;③气幕(气刀)机④热风设备:式热风机、吊篮式热风机。
5.果蔬保鲜设备①喷雾式保鲜机;②喷淋式保鲜机;③浸溶式保鲜机。6.果蔬分级设备①孔径式分级设备:滚筒孔径式分级机、皮带孔径式分级机;②间隙式分级设备:浮辊式分级机、变间距辊式分级机、V形带式分级机、导流板式分级机;③在线电子称重式分级机;④机器视觉识别分级机7.果蔬去皮设备①筒壁摩擦式去皮机②旋转滚刷式去皮机;③热烫式去皮设备④自动剥壳机。8.果蔬分切设备①切片机②切条机;③切粒机9.果蔬包装设备①真空包装机②气调保鲜包装机③自动装箱机;④包装产品搬运设备针对特定的果蔬,按生产要求设定工艺流程,应用上述相关的机械设备进行合理的组合,则可形成的自动化生产线1.3果蔬采后处理生产线的设计要点及方法对于大多数果蔬产品,由于采收后的处理过程均需要经历多个工序,因此单独使用两台设备是难以满足生产需求的。具备规模化生产条件的果蔬加工厂,在进行果蔬处理及加工时,基本上均配备自动化生产线。由此可见,在实际应用中,要考虑把实现各工序的机械设备合理地联接起来,构建的自动化生产线,以符合工艺要求,才能达至生产目标果蔬采后处理生产线的设计,涉及相关机械设备的选型,以及设备之间的相互衔接协调动作,统一调控。
其设计要点主要包括:(1)确定生产工艺流程。针对特定的果蔬,根据其生产目标制定合理的工艺流程。这是生产线设计的首要工作。工艺流程是否科学合理,将直接影响所配套的生产线的使用(2)根据工艺流程进行设备配置。对于通用的、定型的、现成的机械设备,可搜集相5/20关的资料,包括制造厂家、型号规格、性能参数等等。对照工艺流程的要求,分析、比较,择优选配(3)对定制的、专用的、非标准的、新型的机械设备进行方案设计,初步确定机型结构及相关技术参数(4)生产线总体设计。根据厂房布局绘制生产线安装及平面布置图。(5)制订详细的设备清单(6)开展具体的设计工作,包括单机设计、设备集成设计、设备间输送衔接的设计、管线配置设计、全线控制设计等等。果蔬粉厂家采后处理自动生产线的设计流程1-2所示。根据工艺流程,水果分两路进入生产线处理,其一,由A路入料的水果,经过分拣和除尘处理,然后直接进行分级和定量装箱;其二,由B路入料的水果,需经过漂洗、分拣、清洗、保鲜以及处理,才能进行分级和定量装箱。